磁性漆膜測厚儀與渦流漆膜測厚儀測量原理
磁性漆膜測厚儀和渦流漆膜測厚儀都是涂層漆膜測厚儀中的一種，可以用于測量金屬基材上的鍍層厚度，不過兩種儀器采用了不同的測量原理，用于不同的情景，以下將從原理測試來區別。
一、測量原理1.磁性漆膜測厚儀的測量原理
磁性漆膜測厚儀采用磁性法對覆層實行測厚，磁性法原理分為兩種，因而磁性漆膜測厚儀也分為了磁吸力涂層漆膜測厚儀和磁感應涂層漆膜測厚儀。
磁吸力涂層漆膜測厚儀可以經過測頭內的永恒磁鐵與磁性金屬基材之間磁吸力大小來判別涂層的厚度，這種漆膜測厚儀由竭力簧，磁鋼，標尺以及自停機構等個別組成，被測的磁性金屬基材與磁鋼吸合后，接力彈簧被逐步拉長，當拉力逐步增大到剛好大于吸力時，磁鋼會脫離磁性金屬基材，脫離的霎時拉力的大小就可以被記載下，再經過一定的比例關系就可以測量出覆層的厚度。
磁感應涂層漆膜測厚儀則是利用了磁感應原理，可以經過測量測頭內長久磁鐵通過非鐵磁性的涂層流入磁性金屬基材的磁通量確定涂層的厚度，相同，涂層越厚，磁通量越小，當獲得一定的比例關系后可以計算出涂層的厚度。
因為磁感應比磁吸力涂層漆膜測厚儀的測試條件少，因而磁感應法的運用范圍更為寬泛。
2.渦流漆膜測厚儀的測量原理
渦流漆膜測厚儀采用了電渦流原理，在測頭內的線圈鐵芯通電后可以發生高頻磁場，經過測頭與被測涂層的金屬基材接觸發生的渦流大小來反映測頭與基材之間的間隔大小，測頭離金屬基材越近，渦流越大，越遠則渦流越小，基于這樣的原理可以找出渦流大小與間隔大小之間的比例關系，從而求出間隔大小，也就是涂層的厚度。
在修理涂層漆膜測厚儀探頭時常常發現磁芯的磨損較嚴重，有的可以說是損壞重大。例如電渦流頭的寶石芯常常破損掉碴，磁感應磁芯的弧芯被壓平或變形等。
首先作為探頭在運用中被磨損屬正常情況。但假如用戶依據其特點加以注意，就會延伸其運用壽命。
其中普遍存在的問題是，在測量時，因為通常都是向下測試，運用者往往較使用力向下墩，時間一長就很容易形成測頭芯失效。正確的運用辦法是將探頭在被測工件一厘米處時輕壓向被測外表面，由于探頭在設計時已內置一感應壓力彈簧，只需輕壓下即可。另一點，探頭在重復移動的流程中，易與其它物體產生磕、碰、撞，也容易形成測頭損壞，所以假如工作條件允許，可以將測頭固定而將被測工件去接觸探頭，從而減輕探頭的磕碰。
還有一種狀況，在測量時，每當測下一個點一定要將測頭提起不可平拉，以增加磁芯磨損。
后一點，測頭一定要遠離強磁場，以免改變探頭的固有頻率形成沒辦法使用。正確的操作運用方式會延伸涂層漆膜測厚儀的運用壽命。
德國尼克斯涂層漆膜測厚儀是一種便攜式漆膜測厚儀，能迅速、無損傷、精mi地測量涂層、鍍層的厚度；可用于工程現場，也可用于試驗室，經過不同探頭的運用，更可滿足多種測量需求；寬泛用于制作業、金屬加工業、化工業、商檢等檢測范圍；是材質保護轉測必備的儀器。鐵基和非鐵基兩用涂層漆膜測厚儀。具備單次和持續兩種測量方式可選。分體式，提供多種探頭，測量機動性更強。
德國尼克斯漆膜儀故障排除方法
漆膜儀故障排除方法，無損檢測之漆膜儀的故障主要有示值顯示不穩定、誤差較大、不顯示數值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測工件的，還有就是來自自然環境的影響，上海峰志儀器為大家介紹一些小妙招如何快速排除漆膜儀故障情況。
1、示值顯示不穩定。
導致涂鍍漆膜測厚儀示值顯示不穩定的原因主要是來自工件本身的材料和結構的特殊性，比如工件本身是否為導磁性材料，如果是導磁性材料我們就要選擇磁性漆膜儀，如果工件為導電體，我們就得選擇渦流漆膜儀，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的漆膜儀。
2、測量結果誤差太多
引起漆膜儀測量誤差大的原因我們在以前的文章中已經介紹很清楚了，這里我們在簡單介紹一下引起測量誤差較大的原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等.
3、不顯示數字
造成漆膜儀不顯示數字的 簡單原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發現測量還是不顯示數值.
德國尼克斯漆膜測厚儀正確的使用方法
大家在使用漆膜儀時，偶爾會有一些問題。常見的就是漆膜儀探頭經常發現磁芯的磨損較厲害，有的可以說是損壞嚴重。例如涂層漆膜測厚儀探頭寶石芯經常破損掉碴，涂層漆膜測厚儀探頭磁芯的弧芯被壓平或變形等。為此，上海峰志儀器小編這里給大家講解下漆膜儀探頭保養及使用方法，讓大家學習了解一下。
首先作為 漆膜儀探頭在使用中被磨損屬正?，F象。但如果用戶根據其特點加以注意，就會延長其使用壽命。
其中普遍存在的問題是，在測量時，由于通常都是向下測試，使用者往往較用力向下墩，時間一長就很容易造成測頭芯的失效。
正確的使用漆膜儀探頭方法是：將探頭在被測工件一厘米處時輕輕壓向被測表面，因為探頭在設計時已經內置一感應壓力彈簧，只需輕輕壓下即可。另一點，探頭在反復移動的過程中，易與其它物體發生磕、碰、撞，也容易造成測頭損壞，所以如果工作條件允許，可以將測頭固定而將被測工件去接觸探頭，從而減少探頭的磕碰。
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